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陶瓷材料开口孔隙率测试方法
试验设备
本试验需要下列设备和物品:
a)液中重测量天平(能称量试样在液体中的表观质量的天平),称量精度±0.01g。
b)一根直径不超过0.2mm的悬挂用脱脂金属丝。
c) 可选下列两种方法之一进行测试:
方法A:一气密性容器(钟罩或干燥器)与合适的真空泵连接,并能用适当的方法测量密闭容器中的压力和加入液体。
方法B:盛有沸水的容器,装有抗腐蚀的粗筛网,在筛网上放置试样,试样高于容器底部10mm以上。
d)干燥试样用烘箱。
e)擦干用脱绒布。
f)新鲜蒸馏水或去离子水,或其他合适液体(见下面注3)。
试样
测定至少进行三次。如果需测定开口孔隙率,每次测量至少需三片瓷碎块,三片瓷碎块的总重量应在50g~80g之间。上釉表面积或原始烧结表面积不超过总表面积的25%。瓷碎块应清洁、无油污,在测试前用刷子刷去浮尘,去掉可能脱落的碎片。
试验方法
将瓷块试样放入烘箱,并在120℃士5℃条件下干燥2h以上,直至达到恒重m0。
方法A:将瓷块试样装入合适的器皿中,放入真空容器;密闭容器,抽真空到3kPa以下,保持5min以上;将真空容器和真空泵隔离,可观察到压力稳步回升;如果在3min以内压力回升到4kPa以上,说明样品还在继续排气;重新连接真空泵继续抽真空,重复这一操作直至隔离真空容器5min后,其压力没有明显变化为止;在器皿中加入23℃士2℃煮沸过的蒸馏水淹没试样,继续抽真空5min以上;最后,隔离真空泵放入空气,从装水的器皿中取出试样。对低气孔率的材料,可在蒸馏水中放置6h以上。
方法B:将瓷块试样放入容器,用蒸馏水淹没,加热到沸点煮沸30min以上;继续浸在水中冷却至室温,在蒸馏水中至少放置6h。
无论用哪种方法处理后,利用干净的细金属悬丝将瓷块试样在水中称量(mw)。取出试样放入蒸馏水中,将悬丝放入水中,深度与称量试样时的深度一样,称得悬丝的重量ms。记录水温(T),精确到0.1 ℃。将试样从水中取出,用潮湿的脱绒布擦掉试样表面的水,在空气中称得重量(mh)。
结果计算
开口(显)孔隙率(pa)计算如下:


温度T下蒸馏水的密度列于表2。如果所用液体不是蒸馏水,其密度应按ISO758:1976规定在与测定试样密度相同的温度下测定。

注1:上述方法不适合测定开口孔隙率低于0.5%的样品,这时测得的开口孔隙率数值不可靠,用染料渗透性试验更可靠。
注2:上述方法适合于测定材料的整体特性。尽管整个材料含有一些显气孔,但陶瓷部件的原始烧结表面可能不渗透。
注3:除了蒸馏水以外,还可以用其他液体介质进行测试,如煤油、乙醇和其他低黏度有机液体。
注4:只要当事各方同意,可以用其他方法,如气体吸附法测量,但其测量结果与上述方法的结果无可比性。
开口孔隙率
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