陶瓷泥料可塑性指数测试方法

发布时间：

2023-12-16 10:02

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一、测试原理

含工作水分的泥团，在一定外力作用下产生形变，除去外力仍保持其形变性能的能力称可塑性。本方法以可塑性指数表示泥料的可塑性能，即一定规格含工作水分的泥柱，在外力作用下，形变10%与50%相对应的应力之比。

二、设备与器具

1、精度为0.01mm压缩式塑性仪1台。

2、内径为28mm、高为38mm、内壁光滑的试样模具1套。

3、感量0.02g天平一台。

4、0.063mm标准筛一只。

5、刷笔1支。

6、大于60mm×60mm平板玻璃1块。

7、割泥器1把。

8、中号刮泥刀1把。

三、试样制备

1、经真空练泥、陈腐后的泥料，在工作水分下，可直接进行可塑性指数测定。

2、未经处理的样品可按下列方法制备：

a）按送样单位要求进行试样制备；

b）送样单位无制样要求的样品，按陶瓷工艺一般要求处理样品，获取通过0.063mm标准筛、筛余量小于1.5%泥料约0.5kg，将这些泥料充分揉捏均匀后制成泥段，装入密闭的容器中，在室温下陈腐4天左右，获取组织均匀、结构致密、内部无残余气孔的泥料。

3、从处理好的泥段的同一方向割取略大于试样模具所需的一段泥块，并将其制成圆柱形泥条。

4、在模具内壁用刷笔刷匀煤油后，将圆柱形泥条放入模具内，利用割泥器、刮泥刀等工具制作标准试样。

四、测试步骤

1、启动仪器开关、预热仪器约5min后，以模具为标准，定位可塑仪两压板间的实际距离；调整千分表零点，关闭仪器开关。

2、在可塑仪上下压板上刷上煤油（使其具有良好的润滑性能），将制作完成的试样从玻璃板上小心地移至下压板中央，试样移动过程中避免发生形变。

3、重启仪器开关，测定试样并分别记录试样压缩10%与试样压缩50%时千分表上相对应的应力转换的读数。

4、第一个试样测试完毕后、关闭仪器开关、清除仪器上的泥屑、揩净油水迹。

5、重复同样程序测试同一个样品的另外5个试样（一个样品需做6个试样）。

6、在测定陶瓷泥料可塑性指数的同一泥段上，进行试样含水率的测定。

五、结果

1、可塑性指数

可塑性指数按公式（1）计算。

2、数据处理

a）当同一样品的6个可塑性指数的相对偏差均小于15%时，取6个试样的平均值。

b）若有1个测定值的相对偏差大于15%，则此值删除，测试结果取5个试样的平均值，若有2个以上（含两个）的测定值的相对偏差大于15%，则重测。

c）计算结果保留两位小数。

可塑性指数