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堇青石-莫来石窑具
高性能的窑具材料应该具有优良的常温力学性能、较好的高温性能和较高的抗热震性能。莫来石虽然具有较高的常温力学性能,较高的耐火度和荷重软化温度,抗化学侵蚀性和抗蠕变性较好,但热膨胀系数偏高,从而导致导致了莫来石质材料抗热震性不佳,限制了其在窑具中的应用;堇青石膨胀系数小,具有较好的抗热震性,热稳定性、体积稳定性和化学稳定性均好,使用时不易变形,但力学性能不高,常温时抗折强度不足100MPa,耐火度也较低,只能在低于1300℃范围适用,并且堇青石的烧成温度范围狭窄,只有 50℃左右,也限制了其在窑具中的应用。
因此,为兼顾材料的力学性能、高温性能及抗热震性能,将堇青石与莫来石进行复合是提高材料性能的最有效的措施之一。同时由于堇青石的膨胀系数小于莫来石的膨胀系数,两者的膨胀系数失匹配,在两相界面形成的微韧裂纹能将堇青石和莫来石两者的优点互补,提高堇青石-莫来石窑具材料的热稳定性能。
传统制备方法
①一步烧成法:采用高铝熟料,用堇青石质结合剂制备堇青石-莫来石窑具材料。即按堇青石理论化学组成,选择合适的原料进行配比,使其在烧成过程中产生堇青石相,从而制备出堇青石-莫来石窑具。
②二步烧成法:采用预先合成的堇青石和莫来石,利用粘土质结合剂进行窑具制备。这样既可以充分发挥堇青石的优良性外,采用莫来石熟料作骨料又可避免烧成时的二次莫来石化所导致的体积膨胀及结构疏松。
窑具牌号
按特点和用途的不同,窑具分为CMG1、CMG2、CMD1、CMD2等四个牌号。牌号中的前两个字母分别为堇青石、莫来石英文单词的首字母,第三个字母G表示高温型,D表示低温型,数字1表示慢烧型,2表示快烧型。
技术要求

堇青石-莫来石窑具的理化指标

堇青石-莫来石窑具的外观尺寸允差
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