真空挤制成型

发布时间：

2021-05-05 09:03

来源：

定义

真空挤制成型（Vacuum Extrusion Pressing），又称真空挤出成型、真空可塑法成型。是指将陶瓷原料加入有机黏结剂和塑化成型助剂，经练泥、陈腐、塑化等工序，得到挤制用坯料后，将挤制坯料放入专用挤制成型设备，通过施加一定压力，使用活塞或螺杆通过开放式的压模嘴挤出成型坯体，挤出后的坯体可保持原有形状。在这种成型方法中，压模嘴即为成型模具，通过更换压模嘴可挤出不同形状的坯体。

特点及应用

真空挤制成型适用于生产长尺寸的棒、管、柱、板状产品以及其它截面一致的制品。挤出的长度几乎不受限制，更换挤压嘴可挤出各种形状的制品。可以挤制薄壁制品，但壁厚随直径的增大而增大。此外挤制成型法也可以挤出薄片，然后再切割和冲压成不同的形状。

成型设备：真空练泥机

工作原理：当泥料经过泥箱搅拌、经锥度螺旋叶挤压通过筛板成泥条后进入真空室，进行真空脱气，使泥料内部所含空气排出。泥料经过真空处理和完全揉和再挤压成型后，可塑性提高，具有较大的密度，因而烧成产品变形小，强度高，质量好。